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          新乡天太斗式提升机厂家

          提升机、斗式提升机厂家

             新乡天太提升机厂家有多年设计、生产、销售:带式/环链/板链斗式提升机、钢丝胶带斗式提升机、垂直提升机、螺旋输送机、大倾角皮带输送机等输送、提升机设备的经验,价格实惠,质量合格。
             我公司郑重承诺:凡在我公司购买的提升设备整机质保一年,并长期提供提升机配件供应及技术咨询。斗式提升机厂家24小时热线电话:0373-6396888 赵经理 13937339753

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          斗式提升机安全使用操作规程
          [发布日期:2013-09-02 22:19:36 浏览量:1836 ]

              斗式提升机作为一种具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,适合于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,是应用极为广泛的垂直输送设备,在实际生产操作中应严格按照斗式提升机操作规程来进行,以确保人身安全以及提升机财产安全。以下为斗式提升机安全操作规程:
          开车前准备与检查:
              1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。
              2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
              3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
              4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
              除了需要负责完成本岗位所属区域的卫生清扫工作之外,还要随时注意斗式提升机在运转时,链板,销子及挡圈等工作情况,发现问题一定要及时停车,并且通知维修人员处理。洗煤系统集中控制时,机械启动,停止先后顺序,负责完成矸石及煤的排放工作,做好岗位记录,发现问题及时汇报。负责完成斗子机及其附件的正常维护工作。经检查无异常时,与控制室联系,
          发出洗煤信号。
          试运转:
              1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
              2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
              3 空载试车应达到下列要求:
                1 减速机无异常振动和冲击声。
                2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
                3 轴承温度不超过60℃。
                4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。
                5 提升机控制可靠,电动机运转平稳。
                6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
                7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转
              交接班时,必须在本岗位进行,不许离岗交班。负责完成斗子提升机的减速机及各润滑系统的加油工作。起动前应检查设备各部件有无异常,减速速机及润滑系统加油是否适量。共同检查本岗位所
          管辖区域卫生是否干净。按照斗式提升机操作规程检查完毕后,经试车无异常交接班人员应共同检查安全装置,信号,照明等工作情况。
              料斗被压或被卡时必须立即停车处理,处理时,料斗正面不得站人,以防物料坠落以料斗子脱链。
              双方共同在交接班日志上签字,交班者方可离开岗位。斗式提升机穿越楼板处的孔应加设防护栏杆或盖板。
          交接班人员应共同检查滑道,料斗,链板,销子,挡圈及其它部件是否正常。
          开停车顺序及运行中的管理:
               开车顺序
               1、先开卸料输送机;
               2、开斗式提升机 ;
               3、开进料输送机。
              运行中的管理
              头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000。同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。
              尾轮及张紧系统的平衡状态调整;
              1.松开两边M1螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求。
              2.调整两边M2螺母,调整配重的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。
              3.按图中位置锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。
              4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。
              5.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母.(理论值:|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1)
              6.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套导柱全程可靠。
              7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。
              8、经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃。
              9、滑动轴承应每班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,提升机轴承最高温度不超过60℃。
              10、经常检查设备各部连接部件(包括基础螺丝)有无松动现象。
              11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
              停车顺序
              1、停送料设备;2、停斗提机; 3、停卸料输送机。
          安全注意事项
                  1、提升机在检查时,上下部不能同时作业,防止杂物掉入机。
                  2、提升机在运转中,检查时不准将头部伸到里面去,不能用手摸转动部位。
                  3、停车检查时,切断电源,挂上检查牌。
                  4、一般情况下不准带负荷?;?。
                  5、工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。禁止在工作现场玩耍打闹。

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